當今，電子體系的時鐘頻率為幾百兆赫，所用脈沖的前后沿在亞納秒規(guī)模，高質(zhì)量視頻電路也用以亞納秒級的象素速率。這些較高的處理速度表示了工程上受到不斷的挑戰(zhàn)。那么如何防備和處理連接器電磁攪擾的問題值得我們重視。

電路上振蕩速率變得更快(上升/下降時間)，電壓/電流起伏變得更大，問題變得更多。因此，今日同以前比較，處理電磁兼容性(EMC)就更艱難了。

在電路的兩個波節(jié)之前，快速改變的脈沖電流，表示了所謂差模噪聲源，電路周圍的電磁場能夠耦合到其它元件上和侵入連接部分。經(jīng)感性或容性耦合的噪聲是共模攪擾。射頻攪擾電流是互相相同的，體系能夠建模為：由噪聲源、“受害電路”或“接受者”和回路(通常是底板)組成。用幾個因從來描述攪擾的巨細：噪聲源的強度、攪擾電流環(huán)繞面積的巨細、改變速率。

所以，盡管在電路中有很可能發(fā)生不希望的攪擾，噪聲簡直總是共模型的。一旦在輸入/輸出(I/O)連接器和機殼或地平面之間接入電纜，有某些RF電壓出現(xiàn)時，導致幾毫安的RF電流就能足以超過允許的發(fā)射電平。

噪聲的耦合和傳達

共模噪聲是因為不合理的規(guī)劃發(fā)生的。有些典型的原因是不同線對中單個導線的長度不同，或到電源平面或機殼的距離不同。另一個原因是元件的缺點，如磁感應線圈與變壓器，電容器與有源器材(例如使用特其他集成電路(ASIC))。

磁性元件，特別是所謂“鐵芯扼流圈”型貯能電感器，是用在電源變換器之中的，總是發(fā)生電磁場。磁路中的氣隙相當于串聯(lián)電路中的一個大電阻，那兒要消耗較多的電能。

所以，鐵芯扼流圈，繞制在鐵氧體棒上，在棒周圍發(fā)生強的電磁場，在電極鄰近有zui強的場強。在使用回描結(jié)構(gòu)的開關電源中，變壓器上必定有一個空地， 其間有很強的磁場。在其中堅持磁場zui合適的元件是螺旋管，使電磁場沿管芯長度方向分布。這就是在高頻工作的磁性元件優(yōu)選螺旋結(jié)構(gòu)的原因之一。micro公頭夾板

不恰當?shù)娜ヱ铍娐吠ǔＲ沧兂蓴嚁_源。假如電路要求大的脈沖電流，以及部分去耦時不能確保小電容或非常高的內(nèi)阻需要，則由電源回路發(fā)生的電壓就下降。這相當于紋波，或許相當于終端間的電壓快速改變。因為封裝的雜散電容，攪擾能耦合到其它電路中去，引起共模問題。

當共模電流污染I/O接口電路時，該問題必須處理在經(jīng)過連接器之前。不同的使用，建議用不同的辦法來處理這個問題。在視頻電路中，那兒I/O信號是單端的，且公用同一一起回路，要處理它，用小型LC濾波器濾掉噪聲。

在低頻串聯(lián)接口網(wǎng)絡中，有些雜散電容就滿足將噪聲分流到底板上。差分驅(qū)動的接口，如以太，通常是經(jīng)過變壓器耦合到I/O區(qū)域，是在變壓器一側(cè)或兩側(cè)的中心抽頭提供耦合的。這些中心抽頭經(jīng)高壓電容器與底板相連，將共模噪聲分流到底板上，以使信號不發(fā)生失真。

在I/O區(qū)域內(nèi)的共模噪聲

沒有一個通用辦法來處理一切類型的I/O接口的問題。規(guī)劃師們的首要方針是將電路規(guī)劃好，而常常疏忽了一些視為簡略的細節(jié)。一些根本規(guī)律能使噪聲在抵達連接器以前，降至zui?。?/p>

1)將去耦電容設置在緊挨負載處。

2)快速改變的前后沿的脈沖電流，其環(huán)路尺度應zui小。

3)使大電流器材(即驅(qū)動器和ASIC)遠離I/O端口。

4)測定信號的完整性，以確保過沖和下沖zui小，特別是對于大電流的關鍵性信號(如時鐘，總線)。

5)使用部分濾波，如RF鐵氧體，可吸收RF攪擾。

6)提供低阻抗搭接到底板上或在I/O區(qū)域的基準在底板上。 射頻噪聲和連接器

即使工程師采納許多上述所列的防備措施，來減小在I/O區(qū)內(nèi)的RF噪聲，還不能確保這些防備措施能否成功地滿足滿足發(fā)射要求。有些噪聲是傳導攪擾，即在內(nèi)部電路板上按共模電流流動。這個攪擾源是在底板和電路等之間。type-c pin

所以，這個RF電流一定經(jīng)過zui低阻抗(在底板和載信號線之間)的通路流動。假如連接器沒呈現(xiàn)滿足低的阻抗(與底板的搭接處)，這RF電流經(jīng)雜散電容流動。當這RF電流流過電纜時，不可避免地發(fā)生發(fā)射。

使共模電流注入到I/O區(qū)的另一機理，是鄰近有強的攪擾源的耦合。甚至有些“屏蔽”連接器也無用，因為攪擾源就在連接器鄰近，如PC機環(huán)境。假如在連接器和底板之間有一個缺口，此處所感應的RF電壓能夠使EMC性能下降。

屏蔽連接器辦法有，加指形簧片或墊片。連接器的搭接，是在連接器和機殼之間填滿空處。這個辦法要求有一個襯墊。金屬襯墊較好，只需處理合適，也就是說，只需表面不被污染，只需手不觸及或損壞襯墊以及只需有滿足的壓力，以堅持好的、低阻抗的觸摸。

其他辦法是連接器裝接頭片或許把連接器裝置在機殼上。此時，zui大觸摸面略微小些，且應嚴格控制接頭片的尺度和彈性。裝置屏蔽連接器時，在機殼上開口，開口的一側(cè)要去掉油污，要仔細制作，若公役不合適，導致連接器在機殼內(nèi)陷入太深，使搭接中止。每位EMC工程師知道，在“極好”的體系傍邊，這個問題一定要滿足發(fā)射要求，并在生產(chǎn)線及時檢查。未緊固的或曲折的襯墊，裝置于關鍵區(qū)域的油污上，將失效。type-c6pin

因為下述原因選用了EMI連接器

1)導電發(fā)泡塑料是極端柔軟的，且能放在連接器的整個周圍。這就消除了與另一機殼、襯墊有關的問題。

2)機械工程師能夠在體系機殼可接收的公役規(guī)模內(nèi)裝置連接器。

3)連接器與機殼實現(xiàn)低阻抗搭接，以確保良好觸摸。機殼壁內(nèi)側(cè)上的襯墊，當要涂漆有遮蔽要求時，能夠用更柔軟的資料。

4)要求強迫冷卻的規(guī)劃，襯墊zui好有另一特色：連接器和機殼壁之間的縫應密封起來，以削減氣漏。在有塵土的環(huán)境中，襯墊要起到體系內(nèi)堅持干凈。